在功能和特性精密零件加工可转位铣刀

2020年9月26日

精密零件加工可转位铣刀的功能和特性


有许多结构和品种可转位铣刀,包括各种硬质合金可转位面铣刀,立铣刀,槽铣刀的,成形铣刀和曲柄铣刀等精密零件的加工中使用这些铣刀虽然刀的形状是不同的,基本组成是相同的,通常包括一个刀体,定位元件,刀片和夹紧元件的。


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在功能和特性精密零件加工可转位铣刀

的可转位铣削刀具采用机械夹持方法,以及由硬质合金制成和其他材料的可转位刀片被直接紧固到刀体,以形成各种形式的刀具。

所使用的刀片具有多个切削刃。当一个切削刃变钝,只需要夹紧元件松开,以换取新的尖端,然后继续重新夹紧后进行切割。

可转位铣刀具有如下特点:

1.良好的切削加工性能和更长的刀具寿命

  • 1)机械夹紧方法时,不需要焊接,并在焊接过程中引起的高温产生的内部应力的缺陷得以避免。
  • 2)使用的叶片具有在制造过程中具有一定形状和大小和断屑槽,可以消除通过锐化和重磨引起缺陷,提高了工具的寿命。
  • 3)相同的模型的各个叶片的几何参数是一致的,并且切割性能稳定。叶片被索引后,将切削刃的相对位置和工件将不会改变,从而使精密零件的加工质量得以保证。

2.高生产效率和良好的经济效益

  • 1)较高的研磨速度和进给速率可以选择,并且可转位刀片如硬质合金的切割性能优异,可以充分利用。
  • 2)易于使用和卸载,短刀具更换和刀具设定时间,节省了大量的辅助时间,并能适应数控机床和自动化生产线的生产需求。
  • 3)由于所述工具架(刀体)可反复使用,大量的工具保持器(刀体)材料的可以被保存,并且可以减少对于工具制造和锐化所需的工时和设备消耗。
  • 4)当用于精密零件加工不能支持生产精密切割刀片,它们可以被回收和重复使用,这有利于降低刀具消耗成本和降低生产成本。

3.Simplify刀具管理

简化刀具管理,有利于新的刀具材料的应用和工具的标准化,系列化。


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