什么是机床?

2020-04-11

机床定义


机床是一种机器,加工毛坯或工件的金属或其他材料,以获得所需的几何形状,尺寸精度和表面质量。机械产品的零件通常是用机床加工的。机床是制造机器的机器,也是能制造机床本身的机器。这是这种机床区别于其他机器的主要特点。因此,机床也被称为工作母机或机床。


定义机床CNC -PTJ机械加工店
机床的定义-PTJ数控加工商店

机床的分类

金属切削机床,主要用于金属切削;

切割木材的木工机床;

特种加工机床,通过物理、化学方法对工件进行特殊加工的机床;

锻压机械。狭义机床仅指应用最广泛、数量最多的金属切削机床。

  • 1.根据不同的分类方法,金属切削机床可以分为不同的类型。
  • 1.1按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、专用加工机床、锯床、雕刻机等。每种类型根据其结构或处理对象分为若干组,每组又分为若干类型。
  • 1.2根据工件的尺寸和机床的重量,可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床;
  • 1.3按加工精度可分为普通精密机床、精密机床和高精度机床;
  • 1.4按自动化程度可分为手动机床、半自动机床和自动机床;
  • 1.5根据该机床的自动控制模式下,它可以分成复印机工具,程序控制机床,数字控制机床,自适应控制机床,加工中心和柔性制造系统;
  • 1.6根据机床的使用范围,可分为通用机床、专用机床和专用机床。
  • 1.7有一种以标准通用零件和少数根据工件的具体形状或加工工艺设计的专用零件为基础的自动或半自动机床。它被称为组合机床。
  • 1.8为了加工一个或几个零件,将一系列机床按顺序排列,并在机床和机床之间设置自动上卸载装置和工件自动转移装置。以这种方式形成的一组机床称为自动切割加工生产线。
  • 1.9柔性制造系统包括:一组的数字控制机床等自动工艺设备。它是由电子计算机控制的,并且可以自动地处理具有不同的过程,其可以适应多种品种的生产的工件。

机床是机械工业的基本生产设备。它的品种、质量和加工效率直接影响到其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此,机床工业的现代化水平和规模,以及机床的数量和质量,是一个国家工业发展的重要标志之一。

3.机床发展的简史

早在公元前2000年就出现的树型车床是最早的机床原型。工作时,踩紧绳索下端的套圈,利用树枝的弹性使绳子带动工件,用贝壳或石头作为工具沿木板移动工具切割工件。这一原理仍然在中世纪的弹性杆和杆车床中使用。

在十五世纪,由于需要制造的手表和武器,有螺纹车床和制表师齿轮加工机,以及液压驱动炮筒镗床。1500年左右,意大利的达·芬奇画了车床,镗床,攻丝机和内圆磨床,其中是新的机制,如曲轴,飞轮,上衣和草图轴承秒。在“天工开物”由中国明代出版还包含磨床,它采用了脚踏板旋转铁板,加上沙子和水切割玉石的结构。

18世纪的工业革命促进了机床的发展。1774年,英国人威尔金森发明了一种更精确的桶镗床。第二年,他用这种气缸镗床满足了瓦特蒸汽机的要求。为了镗孔更大的汽缸,他在1776年建造了水驱动的汽缸镗孔机,这促进了蒸汽机的发展。从那时起,机床开始被天空所驱动用蒸汽机。

1797年,英国的Mozley制造的车床由一个螺丝驱动,可以实现电动进给和螺纹切割,这是机床结构上的一个重大变化。因此,莫兹利被称为“英国机床工业之父”。

在19世纪,由于推广纺织,电力,交通运输机械和军火生产,各类机床相继出现。1817年,英国人罗伯茨创建的龙门刨床;在1818年,美国惠特尼制成的卧式铣床;在1876年,美国提出了万能外圆磨床;在1835年和1897年,他发明了滚齿机和插齿机。

随着电动机的发明,机床开始首先使用电动机集中驱动,然后广泛使用单独的电动机驱动。在二十世纪初,为了加工更精确的工件,固定装置研制了螺纹加工工具、坐标镗床和螺纹磨床。同时,为了满足汽车和轴承行业大批量生产的需要,开发了各种自动化机床、轮廓机床、组合机床和自动化生产线。

随着电子技术的发展,美国于1952年研制出第一台数控机床;1958年,开发了多工序自动换刀加工中心。此后,随着电子技术和计算机技术的发展和应用,机床的驱动方式、控制系统和结构功能都发生了重大变化。

4.机床的工作

机床的切削过程是通过刀具与工件之间的相对运动来实现的。该运动可分为两种类型:曲面形成运动和辅助运动。

形成运动表面是使工件以获得所需的表面形状和大小的运动。它包括主运动,进给运动和小型运动。主运动是从工件毛坯剥离多余材料时起主要作用的运动。它可以是该工件的旋转运动(如旋转),线性运动(例如刨上的龙门刨床),或工具的旋转运动(如铣削和钻孔)或线性运动(诸如内插和拉削);进给运动是刀具与工件的一部分的要被处理的运动,使之变外圆切削的移动时,切削可继续移动,例如沿机床导轨工具保持器滑动的转动是使工具切入工件表面到一定深度。它的功能是接通外圆何时从在每个切割行程,工件表面切削材料的一定的厚度,如小工具保持器的横向切割移动。

辅助运动主要包括快速方法和工具或工件的撤军,调整机床部件的位置,工件的索引,索引工具架,材料喂食,一开始,速度变化、逆转、停止和自动变化的工具。

各种机床通常由以下基本部件组成:支承部件,用于安装和支撑其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身、立柱等;变速机构,用于改变主运动的速度;送料机构用于改变送料速度;主轴箱用于安装机床主轴;刀架和刀具库;控制和操作系统;润滑系统;冷却系统。

机床附件包括机床装载和卸载装置,操纵器,工业机器人等机床附件,以及机床附件,例如卡盘,吸盘弹簧夹头,虎钳,转台和索引头。

评价机床技术性能的指标最终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括机床的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和精度。生产效率包括切割时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。一方面,这些指标取决于机床的静态特性,如静态几何精度和刚度;另一方面,它们与机床的运动精度、动刚度、热变形、噪声等动态特性有较大的关系。

5.机床未来的发展趋势

机床未来的发展趋势是:

进一步应用电子计算机技术、新型伺服驱动元件、光栅、光纤等新技术,简化机械结构,提高和扩展自动化功能,使机床适应在柔性制造系统中工作;

提高动力主运动和进给运动的速度,相应提高结构的动、静刚度,以满足新刀具的使用需求,提高切削效率;

提高加工精度,开发超精密机械加工机床,以满足新兴产业如电子机械和航空航天的需求;发展特种加工机床,以适应难加工金属材料等新型工业材料的加工。


数控加工车间PTJ®提供全方位的定制精密的亚博国际pt老虎机官网services.ISO 9001:2015年和AS-9100认证。3,4和5轴快速精度数控加工服务包括铣削,转向客户的规格,有能力的金属和塑料加工零件+/-0.005毫米的公差。辅助服务包括数控和常规磨削、钻孔、压铸,金属板冲压提供样品、全生产、技术支持和全检。服务于汽车,航空航天mold&fixture led照明,医疗、自行车和消费者电子产品行业。准时交货。告诉我们一些关于你的项目的预算和预期的交付时间。我们会与您制定策略,为您提供最具成本效益的服务,帮助您达到目标,欢迎联络我们([电子邮件保护])直接用于你的新项目。
yabo vip


回复在24小时内

咨询热线:+ 86-769-88033280 电子邮件:[电子邮件保护]

请用于连接传送之前在同一文件夹和ZIP RAR或地方文件(S)。更大的附件可以根据当地的网络速度需要几分钟的时间来转移:)对于超过20MB,点击附件WeTransfer并发送至[电子邮件保护]

一旦填写了所有字段,您将能够发送您的消息/文件:)